Tìm hiểu về quy trình sản xuất màng pe

Như bạn biết đấy màng pe được sản xuất từ hạt polyetylen, tuỳ vào nhu cầu sử dụng mà có thể thêm các chất phụ gia như màu công nghiệp, chất có thể ức chế tia cực tím, có thể dứoi dạng lỏng hoặc dạng hạt.

Về tính chất vật lí: màng pe là loạt màng trong suốt, không mùi, không độc, không thấm nước, dầu mỡ, mềm dẻo và hơi có ánh mờ
Tính chất hoá học: Màng pe không phản ứng với các loại dung môi như axit, kiềm hay dung dịch nước br.. nếu ở nhiệt độ bình thường còn nếu tiếp xúc với tinh dầu thơm hay chất cồn thì dễ bị hư hỏng.

Loại máy được dùng để sản xuất chính đó là máy ép đùn.

Để sản xuất ra màng pe thì người ta thường có 2 phương pháp sản xuát chính đó là phương pháp cán và phương pháp thổi.

Sau đây, bạn hãy tìm hiểu về quy trình sản xuất màng pe:

1. Quy trình sản xuất màng pe bằng phương pháp thổi

Quy trình 1: Trộn hạt nhựa với các chất phụ gia ( nếu cần _ trộn đều )

Quy trình 2: Tiếp theo đưa vào máy ép đùn, khi này hạt nhựa được đun nóng từ 200 đến 275 độ C rồi bị nóng chảy sau đó được đưa qua màng lọc để loại bỏ các tạp chất và nguyên liệu chưa kịp nóng chảy.

Quy trình 3: Khi nhựa đã được nóng chảy thì được đưa vào khuôn hình vành khăn để tạo ống nhựa mỏng.

Quy trình 4: Tiếp đến được thổi phồng bằng lỗ không khí ở giữa khuôn.

Quy tình 5: Sau đó thì làm nguội ống màng bằng vòng không khí tốc độ cao bao xung quanh với hệ thống làm lạnh.

Quy trình 6: Sau khi đã làm nguội rồi thì được đưa qua con lăn để làm dẹp.

Quy trình 7: khi đã làm dẹp màng pe thì tạo thành màng đôi, được giữ nguyên hay cắt thành hai màng đơn rồi đưa qua các con lăn rồi cuộn lại.

2. Quy trình sản xuất màng pe bằng phương pháp cán

Quy trình 1: Trộn đều hạt nhựa với chất phụ gia.

Quy trình 2: Tiếp đến đưa vào máy ép đùn, khi hạt nhựa đã đun nóng đến 200 – 275 độ C và bị nóng chảy, sau đó được đưa nhanh qua màng lọc để loại bỏ các tạp chất và những nguyên liệu trong quá trình đun chưa kịp nóng chảy.

Quy trình 3: Khi nguyên liệu nhựa đã được nóng chảy thì được đưa và khuôn hình chữ T dàn đều rồi được đưa vào mỗi trục.

Quy trình 4: Sau đó nhựa nóng chảy qua khuôn chữ T thì được đưa các trục cán để tạo màng để định hình sản phẩm, kích thước lớn – nhỏ, độ dày – mỏng.

Quy trình 5: Tiếp đến sẽ làm lạnh màng pe, lúc này màng kéo qua bề mặt nước chịu tác động của chân không.

Quy trình 6: Khi đã làm lạnh xong thì màng pe sẽ được cắt thành 2 cạnh rồi cuộn tròn màng.